Dizajn motoričke progresivne matrice uglavnom je usmjeren na visoku učinkovitost, kontinuirano žigosanje i masovnu proizvodnju, s određenim stupnjem fleksibilnosti. Međutim, još uvijek postoje neka tehnička i praktična ograničenja za postizanje brzog prebacivanja i proizvodnje različitih dijelova. Struktura kalupa često je prilagođena određenoj vrsti dijela, a broj radnih stanica, rasporeda procesa, slijeda žigosavanja, metode pozicioniranja itd. Unutar kalupa usko je povezan sa specifičnom strukturom dijela. Stoga, skup kalupa obično može odgovarati samo jednom ili vrsti dijela sa sličnim oblikom i veličinom.
U stvarnoj proizvodnji, ako je potrebno promijeniti raznolikost proizvedenih dijelova, to obično znači zamjenu cijelog kalupa ili djelomično rastaviti i uklanjanje pogrešaka strukture kalupa. Ovaj postupak uključuje više koraka kao što su rukovanje plijesnima, poravnanje, instalacija i podešavanje parametara staska, s dugim ciklusom i nije prikladan za malu raznoliku proizvodnju serije s čestim promjenama sorte. Pogotovo kada postoje značajne razlike u dijelovima ili više promjena procesa, složenost operacija prebacivanja plijesni i vremena uklanjanja pogrešaka dodatno će se povećavati, što ne samo da utječe na proizvodni ritam, već može uvesti i fluktuacije kvalitete ili pogreške u točnosti.
S razvojem inteligentne proizvodnje i modularnog dizajna, neki vrhunski motorički progresivni sustavi matrice počeli su imati jače mogućnosti brzog prebacivanja. Na primjer, prihvaćanjem modularnih struktura pozicioniranja, standardiziranih sjedala plijesni i CNC sustava za pozicioniranje, učinkovitost zamjene plijesni može se poboljšati u određenoj mjeri, smanjujući prebacivanje plijesni iz tradicionalnih sati na desetke ili čak kraće. No, ova rješenja obično zahtijevaju veću početnu opremu za automatizaciju ulaganja i potporu, a u industrijskim primjenama, vrhunske prilagođene proizvodne linije i dalje su glavni fokus.
Motoričke progresivne umire nisu prikladni za često i brzo prebacivanje dijelova s različitim strukturama u proizvodnji. Oni su prikladniji za stabilne, serijske i visoko ponavljajuće dijelove za proizvodnju zadataka. Ako se poduzeće suočava sa potražnjom za više sorti, malim serijama ili visoko promjenjivim narudžbama, prikladnije je odabrati fleksibilnija proizvodna rješenja, poput CNC žigosavanja, kompozitnih kalupa ili strojeva za probijanje multi stanice, kako bi se učinkovitije odgovorile na promjene proizvoda. Iako motorna progresivna matrica ima određene mogućnosti prilagodbe, to nije njegova glavna prednost u brzom prebacivanju između različitih dijelova.